一、吹掃用制氮機工作原理:
在壓力升高時,碳分子篩吸附氧產生氮氣,在壓力降低時,碳分子篩開始脫附氧氣,在壓力降至常壓時,碳分子篩*脫附氧氣再生。變壓吸附制氮設備通常有兩只吸附塔,通過可編程序控制器(PLC)控制氣動閥的開閉,因此實現兩塔可以交替循環,一只塔吸氧產氮,另一只塔脫氧再生,如此不斷產出所需純度的氮氣。
二、吹掃用制氮機技術指標:
1、空壓機壓力(li):0.6~1.3Mpa(可調(diao));
2、氮氣流量:3~3000Nm3/h;
3、氮(dan)氣純度:95%~99.9995%;
4、氮氣(qi)出口壓(ya)力(li):0.2~0.85Mpa(按客戶(hu)需要可調);
5、原料(liao):潔凈壓(ya)縮空氣;
6、整(zheng)套(tao)系統(tong)功率:4.4KW~280KW;
7、設(she)備重(zhong)量:300Kg~5000Kg;
8、設(she)備(bei)尺(chi)寸:1.6X1.8X2.0(m)~3.1X3.2X3.6(m) (整套(tao)系(xi)統集于槽(cao)鋼架(jia)上);
9、壓力露點:2℃~-10℃或≤-40℃~-70℃。
三、流程說(shuo)明:
空氣壓縮部(bu)分:空壓機、空氣儲罐(guan);
空氣(qi)凈(jing)化(hua)部分:高效除油器、精(jing)密過濾器、壓縮空氣(qi)干燥機、空氣(qi)緩沖罐、活性(xing)炭過濾器;
主機部分(fen):吸(xi)附塔、PLC控制器、氮氣(qi)粉塵過濾器、氮氣(qi)儲罐,以壓縮空氣(qi)作(zuo)為(wei)原料和動力(li),通過變壓吸(xi)附制取純度為(wei)95%~99.9995%的(de)氮氣(qi);
氮氣(qi)純化(hua)部分(fen):利用(yong)碳(tan)載純化(hua)裝置(加(jia)氫純化(hua)裝置)對99.9%的普氮進行(xing)提(ti)純,得到(dao)高純度氮氣(qi)(99.999%~99.9995%)。
四、組件說明:
空氣壓縮機:空壓機是提供氣源的主要部分,經過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進入空氣凈化組件。
4.1空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成,壓縮空氣進入管道過濾器除去>1μm的微粒及大部分的水,保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用,經冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右,使空氣中的水汽凝結成水,通過分水過濾器分離并過濾后,由排污閥排出,使壓縮空氣露點達到-10℃,經精過濾器過濾>0.01μm的微粒及油水,再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度>0.001μm,經除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧,得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統,保證分子使用長壽。
4.2空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統的平穩用氣,降低氣流脈動,起緩沖作用,從而減小系統壓力波動,使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣凈化系統,以便充分除去油水雜質,減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時,在氧氮分離系統進行周期工作切換時,也為氧氮分離系統提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣,從而使吸附塔內的吸附壓力很快上升到工作壓力,保證了設備穩定運行。
4.3氧氮分離系統
氧氮分離系統是制氮機的核心部分,由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成,我院采用高品質的進口閥門,無泄漏使用壽命長達300萬次以上,為整套裝置提供了可靠的性能保障。
4.4氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調壓閥、節流閥等組成,以用戶現場提供穩定的氮氣源。
總結(jie):通過以上的(de)方案(an)剖析(xi),我(wo)們可(ke)以對制氮機結(jie)構及組成有(you)了(le)一(yi)(yi)定的(de)認識和理(li)解,但對于(yu)不同的(de)環境工(gong)況以及不同的(de)工(gong)藝使用(yong)條件,設備在配置會有(you)一(yi)(yi)定的(de)選擇(ze)性。