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10立方制氮機

  • 產品(pin)型號(hao):
  • 更(geng)新時(shi)間:2024-06-20

簡要描述:富陽天奧空分(fen)設備(bei)有限公司(si)是(shi)(shi)一家股份制(zhi)(zhi)(zhi)*,是(shi)(shi)一家集研究、開發、制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)制(zhi)(zhi)(zhi)氮機(ji)(PSA制(zhi)(zhi)(zhi)氮設備(bei))、工業制(zhi)(zhi)(zhi)氧機(ji)(PSA制(zhi)(zhi)(zhi)氧設備(bei))、制(zhi)(zhi)(zhi)氮設備(bei)(低溫深冷空分(fen)氮氧分(fen)離)、氣(qi)(qi)體純(chun)化、壓縮空氣(qi)(qi)凈化等氣(qi)(qi)體設備(bei),還(huan)承接各種氣(qi)(qi)體非標設備(bei)的(de)設計、制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)和技(ji)術(shu)咨(zi)詢。

產品詳情
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TAN系列10立方制氮機是根據變壓吸附原理,采用采用高品質碳分子篩(Carbo Mdecular Sieves)分子篩為吸附劑高品質的碳分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從空氣中制取氮氣。
變壓吸附(Pressure  Swing  Adsorption,簡稱PSA)是一種*的氣體分離技術,它在當今世界的現場供氣方面具有不可替代的地位。
經過凈化干燥的壓縮空氣,在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于動力學效應,氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,在吸附未達到平衡時,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。然后減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質,實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔,一塔吸附產氮,另一塔脫附再生,通過PLC程序自動控制,使兩塔交替循環工作,以實現連續生產高品質氮氣之目的。
整套系統由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。

10立方制氮機工藝流程(cheng)

   空氣壓縮機:空壓機(ji)是提供(gong)氣源的(de)主要部分,經過(guo)壓縮的(de)空氣首(shou)先通入壓縮空氣凈(jing)化組件除水、除油后(hou)進入空氣凈(jing)化組件
  4.1空氣凈化裝置
  空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成,壓縮空氣進入管道過濾器除去>1μm的微粒及大部分的水,保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用,經冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右,使空氣中的水汽凝結成水,通過分水過濾器分離并過濾后,由排污閥排出,使壓縮空氣露點達到-10℃,經精過濾器過濾>0.01μm的微粒及油水,再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度>0.001μm,經除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧,得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統,保證分子使用長壽。

  4.2空氣儲氣罐組件
  空氣儲氣罐其作用是保證系統的平穩用氣,降低氣流脈動 ,起緩沖作用,從而減小系統壓力波動,使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣凈化系統,以便充分除去油水雜質,減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時,在氧氮分離系統進行周期工作切換時,也為氧氮分離系統提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣,從而使吸附塔內的吸附壓力很快上升到工作壓力,保證了設備穩定運行。

  4.3氧氮分離系統
  氧氮分離系統是制氮機的核心部分,由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成,我院采用高品質的進口閥門,無泄漏使用壽命長達300萬次以上,為整套裝置提供了可靠的性能保障。

  4.4氮氣緩沖罐
  氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調壓閥、節流閥等組成,以用戶現場提供穩定的氮氣源。總結:通過以上的方案剖析,我們可以對制氮機結構及組成有了一定的認識和理解,但對于不同的環境工況以及不同的工藝使用條件,設備在配置會有一定的選擇性。  

技術指標
壓縮空氣表壓     0.80 -1.0Mpa(進氣壓力)
氮氣產量 3-3000Nm3/hr
氮氣純度 ≥96-99.9998%
出口壓力  0.65Mpa (可調)
露    點  ≤-45℃
有效耗氣量 根據用戶需要而定
二氧化碳含量 ∠20ppm

原(yuan)理(li):

 制(zhi)氮(dan)機是(shi)根據變壓(ya)吸(xi)附原理,采用高品(pin)質的(de)(de)碳分子(zi)篩作為(wei)吸(xi)附劑,在一定的(de)(de)壓(ya)力下(xia),從壓(ya)縮空(kong)氣中制(zhi)取氮(dan)氣。

進(jin)氣(qi):空壓(ya)(ya)機(ji)把一定壓(ya)(ya)力的空氣壓(ya)(ya)進輸(shu)送管(guan)道,再(zai)通過壓縮空(kong)氣凈(jing)化系統去(qu)除其中的水分、油分和灰塵等(deng)雜質,到達空(kong)氣緩(huan)沖罐,經空氣緩(huan)沖罐(guan)輸送到兩(liang)只吸附(fu)塔中(zhong)。

吸附:當經過(guo)儲(chu)氣罐中(zhong)的空氣進入吸附塔中(zhong),在壓力作(zuo)用下,氧氣、二(er)氧化碳被迅速(su)吸附. 在(zai)吸(xi)附(fu)(fu)未達到平衡時,氮在(zai)氣相(xiang)中(zhong)被富集起來,形成成品氮氣。然(ran)后減壓至常壓,吸(xi)附(fu)(fu)劑脫附(fu)(fu)所(suo)吸(xi)附(fu)(fu)的氧氣等其它雜質,實現再生(sheng)。一(yi)(yi)塔吸(xi)附(fu)(fu)產氮,另一(yi)(yi)塔脫附(fu)(fu)再生(sheng). 使(shi)兩塔交替循環工作,以實現連續生產高品質氮(dan)氣之目的。

出氣:當吸附(fu)過程進行到最佳時(shi)(shi)刻時(shi)(shi)(氮氣(qi)對氧氣(qi)的吸附最小),打開出氣(qi)閥門,輸出成(cheng)品氮(dan)氣到氮(dan)氣緩沖罐。

排氣:均(jun)壓(ya)完成(cheng)后,需要將塔內被分子篩(shai)吸附的氣體釋放出去為下(xia)一次吸附作(zuo)準(zhun)備,程(cheng)序自動將(jiang)打開排氣(qi)閥(fa),使塔(ta)內壓力回到初始狀態,并(bing)把分子(zi)篩(shai)重(zhong)新具備吸(xi)附新空氣的能(neng)力(li)。

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