T 20立方制氮機是根據(ju)變壓吸附(fu)原理，采(cai)用采(cai)用高品質碳(tan)分(fen)(fen)子(zi)(zi)篩（Carbo Mdecular Sieves）分(fen)(fen)子(zi)(zi)篩為吸附(fu)劑高品質的(de)(de)碳(tan)分(fen)(fen)子(zi)(zi)篩作為吸附(fu)劑，在一定的(de)(de)壓力下，從空氣中(zhong)制取氮氣。

變壓吸附（Pressure  Swing  Adsorption，簡稱(cheng)PSA）是一種*的氣(qi)體(ti)分離技術，它在當(dang)今世界的現場供氣(qi)方(fang)面具有不可替(ti)代的地位。

經過(guo)凈(jing)化(hua)干燥的(de)壓(ya)縮空氣，在吸(xi)(xi)附(fu)(fu)器(qi)中進行加壓(ya)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)、減(jian)壓(ya)脫附(fu)(fu)。由(you)于動力學效(xiao)應，氧在碳分(fen)子篩微(wei)孔中擴散速率遠(yuan)大于氮，在吸(xi)(xi)附(fu)(fu)未(wei)達到平衡時，氮在氣相中被(bei)富集起(qi)來，形成成品氮氣。然(ran)后減(jian)壓(ya)至常壓(ya)，吸(xi)(xi)附(fu)(fu)劑脫附(fu)(fu)所吸(xi)(xi)附(fu)(fu)的(de)氧氣等其它雜(za)質，實現再(zai)生(sheng)。一般在系統(tong)中設(she)置兩個吸(xi)(xi)附(fu)(fu)塔，一塔吸(xi)(xi)附(fu)(fu)產氮，另一塔脫附(fu)(fu)再(zai)生(sheng)，通過(guo)PLC程序自動控制，使(shi)兩塔交(jiao)替循環工作，以實現連續生(sheng)產高(gao)品質氮氣之目(mu)的(de)。

整套系統由以下部件(jian)組成：壓縮空(kong)氣凈化組件(jian)、空(kong)氣儲(chu)罐(guan)(guan)、氧氮(dan)分離(li)裝(zhuang)置(zhi)、氮(dan)氣緩沖罐(guan)(guan)。

一、20立方制氮機工藝流程

空氣壓縮機：空壓機是提供氣源的主要部分，經過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進入空氣凈化組件
1.1空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用，經冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結成水，通過分水過濾器分離并過濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點達到-10℃，經精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統,保證分子使用長壽。
1.2空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統的平穩用氣，降低氣流脈動 ，起緩沖作用，從而減小系統壓力波動，使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣凈化系統，以便充分除去油水雜質，減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在氧氮分離系統進行周期工作切換時，也為氧氮分離系統提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩定運行。
1.3氧氮分離系統
氧氮分離系統是制氮機的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質的進口閥門，無泄漏使用壽命長達300萬次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
1.4氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調壓閥、節流閥等組成，以用戶現場提供穩定的氮氣源。總結：通過以上的方案剖析，我們可以對制氮機結構及組成有了一定的認識和理解，但對于不同的環境工況以及不同的工藝使用條件，設備在配置會有一定的選擇性。  

二、技術(shu)指標

壓(ya)縮空氣(qi)表壓(ya)：0.80 -1.0Mpa（進氣(qi)壓(ya)力(li)）。

氮氣產(chan)量：3-3000Nm3/hr。

氮氣(qi)純度：≥96-99.9998%。

出口(kou)壓(ya)力：0.65Mpa （可調(diao)）。

露(lu)點 ：≤-45℃。

有效耗氣量：根(gen)據(ju)用戶需要(yao)而定。

二氧化碳(tan)含量：∠20ppm。