簡(jian)要描述(shu):品(pin)(pin)牌:氮(dan)氣(qi)粉(fen)塵(chen)過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)型(xing)號(hao):1-300Nm/min用(yong)途:精(jing)密過(guo)濾(lv)樣式(shi)(shi):立式(shi)(shi)過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)類型(xing):管式(shi)(shi)主體材(cai)質(zhi):碳鋼適用(yong)范圍:化工;汽車;輕工;食品(pin)(pin);水處理(li);電鍍;紡織有效過(guo)濾(lv)面積:3㎡外形尺寸:210X400mm設備重(zhong)量:25kg1、氮(dan)氣(qi)粉(fen)塵(chen)過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)特點:流(liu)通路徑擴大
品牌:氮氣粉塵過濾器 | 型號:1-300Nm³/min | 用途:精密過濾 | ||||
樣式:立式 | 過濾器類型:管式 | 主體材質:碳鋼 | ||||
適用范圍:化工;汽車;輕工;食品;水處理;電鍍;紡織 | 有效過濾面積:3 ㎡ | 外形尺寸:210X400 mm | ||||
設備重量:25 kg |
1、氮氣(qi)粉(fen)塵(chen)過濾器特點:流通路徑擴大,以(yi)(yi)減(jian)少壓降(jiang),采用(yong)優質(zhi)鋁合金和碳鋼材料,鍍鉻和噴涂環氧(yang)樹脂(zhi)粉(fen)末(mo),以(yi)(yi)提高耐用(yong)性和抗(kang)腐蝕(shi)性,進出口(kou)采用(yong)螺(luo)紋接口(kou),殼(ke)體(ti)上標有空氣(qi)的(de)流向,極易安裝,新的(de)緊湊(cou)型設計(ji)(ji),減(jian)少維護所需的(de)空間(jian),壓差計(ji)(ji)指(zhi)示更(geng)換過濾器的(de)***佳時間(jian),液(ye)面(mian)指(zhi)示器可(ke)以(yi)(yi)方便(bian)的(de)監(jian)測液(ye)面(mian)高低,隨時注(zhu)意需要預防性維護的(de)狀況,以(yi)(yi)避免下(xia)游污(wu)染,可(ke)靠的(de)自動排液(ye)裝置。
2、氮氣(qi)粉(fen)塵過(guo)濾器等級:
濾器等(deng)級 | 說明 | | 使用場合 |
9級分離(li)/過濾(lv)器 | 機械分(fen)離(li)器和3微米(mi)凝聚過(guo)濾(lv)濾(lv)除 | 濾(lv)除:3微米(mi)和更大(da)的固態(tai)與液態(tai)顆粒;殘(can)留油份含量5ppm w/w ISO8573.1質量等級(ji)-固體(ti):3級(ji),油分含量:5級(ji)進氣口(kou)***大(da)液體(ti)負載:20,000ppm w/w | 。后冷卻(que)器的(de)下游 |
7級主管路過濾(lv)器 | 1微(wei)米凝聚過濾器,用(yong)于車間下(xia)列(lie)設備(bei)的(de)送氣管(guan)線(xian): | 濾除:1微米和更大(da)的固態與(yu)液(ye)態顆(ke)粒;殘留油份含量1ppm w/w ISO8573.1質量等級(ji)-固體(ti):2級(ji),油分含量:4級(ji)進氣口(kou)***大(da)液(ye)體(ti)負載:1,000ppm w/w | 。微油霧過(guo)濾器(qi)的(de)上游 |
5級高效除油過濾(lv)器 | 精(jing)細凝聚(ju)過濾器,用于工業生產的無油空(kong)氣供(gong)應 | 濾除:0.01微(wei)米和更(geng)大的固(gu)態與液態顆粒;99.99+%油(you)霧;殘留油(you)分(fen)含量0.01ppm w/w ISO8573.1質量等級-固(gu)體:1級,油分(fen)含量:2級,60ppm w/w | 。吸附式(shi)干燥機的上游(you) |
3級超高效除油過濾器 | 超精細凝(ning)聚式過濾(lv)器,用(yong)于(yu)關鍵應(ying)用(yong)場合(he)(he)的無油空氣供(gong)應(ying)(氣流接(jie)觸產品(pin))的場合(he)(he) | 濾除:0.01微米和(he)更大的(de)固(gu)態(tai)(tai)與液態(tai)(tai)顆粒;99.999+%油霧;殘留油分含量0.001ppm w/w ISO8573.1質量等級(ji)-固(gu)體(ti):1級(ji),油分含量:1級(ji),進(jin)氣口***大液體(ti)負載:40ppm w/w | 。吸(xi)附式干燥機的上游; 如果有大量(liang)液(ye)體負載, 應使用T級過濾作為(wei)前(qian) 置過濾器(qi) |
1級除油除臭(chou)過濾器(qi) | 活性炭吸附過(guo)濾器用于(yu)無(wu)氣味空氣供應 | 濾除:油汽(qi);殘留油分(fen)含量0.003ppm w/w(油氣(qi)狀(zhuang))0.01微米(mi)和更大的固(gu)態于液態顆粒;ISO8573.1質量等級(ji)-固(gu)體:1級(ji),油分(fen)含量:1級(ji)過濾器(qi)(qi)(qi)進氣(qi)口不可有液體-1級(ji)過濾器(qi)(qi)(qi)的上游(you)應使用高效除油過濾器(qi)(qi)(qi)及超高效微油霧過濾器(qi)(qi)(qi)防止液態油污染(ran)60ppm | 。超(chao)高(gao)效微油霧 |
3、氮氣粉塵過濾(lv)器安裝(zhuang)注(zhu)意事(shi)項:
(1)工(gong)作壓力不能超(chao)過過濾器所標明的***大壓力。
(2)過濾器一(yi)般要(yao)安裝(zhuang)在后(hou)(hou)冷卻器和(he)儲氣(qi)罐之后(hou)(hou),盡量靠近使用點和(he)溫度***低點。
(3)過濾(lv)器不應安裝在快速開啟閥(fa)之后,并防止回流和沖擊現象(xiang)。
(4)過濾器應垂直安(an)裝(zhuang),并在下方(fang)留有足夠空間更換濾芯。
(5)較(jiao)大過(guo)濾器在管線中應(ying)有適當支撐。
4、氮(dan)氣粉塵過濾器(qi)更換濾(lv)芯的(de)注意事(shi)項:
(1)隔離(li)過濾(lv)器(qi),關閉(bi)進氣(qi)閥或壓縮空(kong)氣(qi)供應系統,卸壓后(hou)再關閉(bi)出氣(qi)閥(或關閉(bi)有關閥后(hou)通過過濾(lv)器(qi)排(pai)水孔卸壓)。
(2)擰掉殼體(ti),取下舊濾(lv)芯。
(3)清(qing)洗過濾器殼(ke)體。
(4)換上新濾芯(不(bu)要遺漏密封圈(quan),濾芯應裝(zhuang)緊裝(zhuang)正.)